切鋁機的推進方式有氣推油，液壓站，伺服等，每種推進方式都有各自的優缺點，都是可以讓切鋁機運作起來，很多用戶在購買鋁切機時候不太明白要買哪種的進刀方式，今天給大家介紹伺服進刀和液壓進刀的區別在哪里。

伺服進刀，這種進刀方式是通過伺服馬達電機驅動，電機響應速度比較快，伺服電機進刀方式更加的穩定均勻，切割精度更精準，切面也更光滑，一般針對一些大企業要求比較高的，更傾向于伺服推進的切鋁機，當然伺服推進的成本相對來說也會比較高，需要廠家根據實際鋸切要求來選擇。

液壓進刀，這種進刀方式是靠獨立的液壓站供應動力，采用油缸液壓進刀。這種推進方式動力更足，如果是切割一些比較厚的實心型材或者實心棒材時，推薦使用液壓進刀，其缺點是液壓站推進方式會因天氣變化熱漲冷縮，夏天溫度高潤滑油變稀容易漏油，冬季變稠，換季要調。另外密封圈半年一年容易壞，半年或一年要卸下來換密封圈，久了容易爆管這時鋸切不平穩，切出來不光滑。

鋁切機伺服進刀和液壓進刀都是市場上比較常見的鋸切進刀方式，也是比較成熟的產品，只需要根據用戶自身材料情況以及預算去選配哪種進刀方式即可，不必隨波逐流，選擇不適合的鋁切機達不到鋸切效果